Hobro-fabrik vil revolutionere beton: Brændt ler skærer CO2-udledning med op til 80 %

Cement er et uundværligt materiale i moderne byggeri, men produktionen er også blandt de største klimasyndere. Alene cementproduktion står for omkring 7 % af verdens CO2-udledning. I Danmark menes byggeriet samlet at bidrage med op mod 30 % af den nationale CO2-udledning, hvoraf en stor del kommer fra energitunge materialer som cement. Nu peger ny forskning på en løsning: erstat en del af cementen med brændt ler og sænk betons klimaaftryk markant.

Brændt ler som klimavenligt alternativ

I de seneste år har branchen eksperimenteret med kalcineret (brændt) ler som delvis erstatning for cement. Metoden udnytter, at ler skal brændes ved lavere temperatur og ikke afgiver CO2 under brændingen, modsat kalksten i cementproduktion. Resultaterne er lovende: Det er muligt at erstatte en betydelig del af cementens kalkindhold med ler og opnå markante CO2-besparelser.

Nu viser nye data fra Danmarks Tekniske Universitet, at potentialet kan være endnu større. Ph.d.-forsker Marvin Glissner fra DTU har i laboratorieforsøg delvist erstattet cement med brændt ler og dokumenterer CO2-reduktioner på helt op til 80 % ved denne metode. Produktionen af ler genererer langt mindre CO2 end cementproduktion, så jo mere cement man kan erstatte, jo større bliver klimabesparelsen. Glissner fokuserer i første omgang på beton til tunnelelementer, der kræver høj styrke, og understreger, at der stadig skal udføres flere forsøg, før teknologien er klar til bred anvendelse.

Ny fabrik i Hobro leverer grønne råmaterialer

Det banebrydende materiale er ikke længere kun teoretisk – det produceres nu lokalt i Mariagerfjord Kommune. Virksomheden NovaClay har netop åbnet en ny fabrik i Hobro, der specialiserer sig i produktion af kalcineret ler til brug i beton. Fabrikken tog første spadestik i 2023 og stod klar ved udgangen af 2024. Anlægget er topmoderne og udviklet med fokus på bæredygtighed, så det kan levere ler-produktet i stor skala til betonindustrien.

NovaClay-fabrikken i Hobro betyder, at lokalområdet nu spiller en central rolle i den grønne omstilling af byggebranchen. Fabrikschefen hos NovaClay er begejstret for de muligheder, leret rummer. Han påpeger, at råmaterialet findes i rigelige mængder i undergrunden mange steder i Danmark, og at brugen af det kan reducere CO2-aftrykket fra beton markant. At blande brændt ler i beton er faktisk ikke en ny idé – allerede i romertiden findes eksempler på brug af kalcineret ler i byggematerialer. Men i moderne tid har metoden været næsten glemt, og NovaClay har nu bragt den tilbage i kommerciel skala.

Stærk beton imponerer byggebranchen

En afgørende faktor er, om den ler-baserede beton kan leve op til traditionelle styrkekrav. De første testresultater er positive. I laboratoriet har en cylinder af beton med brændt ler vist sig ekstremt stærk: Den brød først sammen under et tryk på 64 megapascal, cirka det dobbelte af hvad almindelig betonkonstruktion typisk skal kunne tåle. Med andre ord kan grøn beton med ler opnå samme – eller højere – styrke som konventionel beton.

De lovende resultater vækker opsigt i byggebranchen. Teknisk direktør i rådgivningsvirksomheden COWI og Marvin Glissners vejleder på DTU ser et stort potentiale i den nye teknologi. Hun vurderer, at nogle bygherrer allerede i løbet af 2025 vil afprøve den lerbaserede beton i praksis. Også hos brancheforeningen Dansk Beton er reaktionen positiv. Chefkonsulenten kalder de opnåede styrker meget imponerende og understreger, at det haster med at få nedbragt CO2-udledningen i byggeriet.

Byggesektoren er under pres for at finde klimaløsninger, og cement er et oplagt sted at sætte ind. Hvis brændt ler kan udbredes som erstatning for en del af cementen, kan det blive et vigtigt redskab til at nedbringe byggeriets samlede CO2-aftryk. Den nye fabrik i Hobro placerer således Mariagerfjord Kommune i front med at levere grønne materialer til fremtidens bæredygtige betonbyggeri.

Indslag fra TV2 Nord kan ses her: TV2 Nord

Kilder: DTU, NovaClay, TV2 Nord